Испытание резцов PDC в России

На резцах оценивают структуру и химический состав алмазной вставки с помощью электронного микроскопа для выявления технологических дефектов (микротрещин и др.).

Резец подвергаются нагреву в муфельной печи для имитации термического воздействия во время технологической операции их лужения и пайки. После чего проводиться повторная металлография алмазной вставки.

В ходе испытаний, резец подвергается абразивному износу об алмазный круг, имитирующему истирание резца в процессе его эксплуатации. Производиться оценка весового изнашивания резца при помощи аналитических весов. Испытание позволяют определить скорость изнашивания резца (износостойкость), соответственно, ресурс долота при эксплуатации в абразивных породах.

Испытания проводятся путем приложения постепенно возрастающей нагрузки к кромке алмазной вставки резца до ее разрушения с фиксацией критической нагрузки.

В ходе испытаний происходит точечное приложение нагрузки в центр алмазный вставки резца свободно падающем грузом с заданной высоты. Испытания начинаются от энергии удара в 20 Дж с увеличением удара вплоть до разрушения резца. После каждого удара производиться визуальный осмотр поверхности резца и инструмента для выявления трещин и сколов.

В протоколе отображаются все значения, полученные при проведении испытаний. Их можно использовать при проведении входного контроля резцов и ранжирования резцов под условия разреза скважин.